記得前不久分享過一篇關于制作豆腐的文章《大型豆腐機在使用過程中，如何確保機器的穩定性？》，由此贏得很多老鐵的關注，于是就有老鐵就在評論區或后臺私信問道，那竟然有大型豆腐加工設備了，那小型設備自然也不在話下，于是一位老鐵便問道“有沒有日產百十斤的豆皮機”？

       其實關于制作豆皮加工設備，早在十余年前就存在，當時由于結構和設計不嫻熟，那時的豆皮加工設備無論是自動化程度還是產量都相對落后一些，通過結構的升級和改造以后，直至今日豆貴妃認為，現在的豆皮機才算有模有樣。

       為什么這么說那，這個主要的原因在于，任何有結果的設備，必然是要經過代代更新和迭代才能打磨出來，就以之前的豆皮機為例，豆貴妃記憶猶新，當時那個設備較為突出的地方就是占地面積，但是在其它方面確實沒有值得贊揚的地方。

       站在豆貴妃個人的角度認為，只有在失敗中尋找困惑，然后在找回手工制作的方法，通過這樣一些列的排除自然就能得出機械運行的軌跡和規律。這也是豆貴妃在研發豆皮機過程中所學到的精髓，也是豆貴妃經常提到的一句話“源于手工、精于科技”。

       任何設備在沒有手工制作作為鋪墊的前提下，豆貴妃認為都很難形成量產或批量化生產，說到這里，可能屏幕前的老鐵會問到，這一次是不是跑題了，不是要分享日產一百多斤的豆皮機設備嗎，怎么越聊越跑偏了。

       其實豆貴妃之所以分享豆皮機的研發和迭代，主要的原因在于，豆貴妃希望能通過這樣的一個舉例，可以更好讓屏幕前的老鐵了解，當時豆皮機的產量和使用狀況，接下來豆貴妃就主要圍繞日產一百多斤的豆皮加工設備來分享。

       在這里豆貴妃先告訴各位老鐵一個現狀，目前小的豆皮機產量都高于日需一百多斤，其實這個主要的原因在于，隨著工業設備的到來，就以豆貴妃260豆皮機為例，這款設備屬于小型豆皮加工設備，對于產量而言并不高，但是產量卻遠遠高于日產一百多斤的需求。

       這時可能有老鐵會問，為啥要把產量做這么高，我的產量和需求沒有這么大啊，其實這樣的問題，也有很多老鐵經常問豆貴妃，在這里豆貴妃就給屏幕前的老鐵一起分享，為啥現在的豆皮加工設備產量都在節節攀升。

       對于一個設備加工廠而言，在研發和生產豆皮機過程中，前期需要考慮的問題就是穩定，在穩定過程中尋找殘缺之處，通過探索和發現瑕疵點以后一點一點的修正，然后在把重點放在體型和外觀上進行升級改造，通過前邊兩部分的完善以后，下一步就是提速。

       說起提速豆貴妃相信屏幕前很多老鐵都會想起“綠皮火車和高鐵”，其實道理和過程是一樣的，這也是豆貴妃豆皮機在研發和投產過程中需要面臨和考慮的問題，等穩定和成熟以后，豆貴妃自然就會把速度不斷進行優化，因為主題結構設計合理之后，對于提速也是合情合理，而且對于提速豆貴妃也有個人的心得。

       可能屏幕前的老鐵會問，那提速是不是就要把設備的體型加大，其實并非如此，如果產量在不過高的情況下，只需了解設備的速比即可，也就是說，通過速比就可以完成這臺豆皮機的產量變化。

       這時可能還會有小伙伴問到，那不能不提速嗎，為啥非得要搞那么大的產量那，其實作為一個生產廠，豆貴妃認為，小機器是沒有辦法完成大產量生產，但是大機器卻可以實現小規模生產，但是之間機器和體型并沒有發生變化，而且投資成本也是雷同，這時屏幕前的老鐵可能會講到，那我肯定選大不選小，這也是豆貴妃堅定豆皮機提速的主要原因所在。

       屏幕前的老鐵，通過以上豆貴妃分享之后，您感覺還有那些不解之處，可以評論區留言探討，期待在智能制造研發途中有您的參與，讓我們一起奔向智造新高度。